PA6 的熔体温度最低为220℃，PA66 为250℃

1、料筒温度设定

a.因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。

b.过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。

c.一般 PA6 的熔体温度最低为220℃，PA66 为250℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

2、模具温度的设定

a.因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。

b.过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。

3、制品的壁厚

尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不低于0.8mm，一般在1~3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。

4、排气

尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。

5、流道和浇口

浇口孔径不要小于0.5*t（t为塑件厚度）。用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

6、玻纤填充量范围

尼龙的成型过程中，降低模具温度、加大注射压力、降低料温都会在一定程度上减小尼龙的收缩率，使制品内应力加大易变形。例如PA66收缩率在1.5-2%之间，PA6的收缩率在1%到1.5%之间，在加入玻璃纤维添加剂后可以使收缩率降低到0.3%左右。

实践经验告诉我们，玻纤加入量越多，尼龙树脂的成型收缩率越小。但是玻纤加多了会造成表面浮纤、相容性差等后果，一般加30%效果相对较好。下表是一份经验得到的“玻纤-成型收缩率”表。

7、再生料的使用

最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。